A titánötvözet öntőforma gyártási folyamatában a sima feldolgozást és az alakfeldolgozás utáni tükörfeldolgozást részfelületi csiszolásnak és polírozásnak nevezik, amelyek fontos folyamatok a forma minőségének javításában.Az ésszerű polírozási módszer elsajátítása javíthatja a titánötvözet öntőformák minőségét és élettartamát, majd javíthatja a termék minőségét.Ma az RSM Technológiai Osztály szakértője megoszt néhány releváns ismeretet a titánötvözet célpolírozásáról.
Általános polírozási módszerek és működési elvek
1. Titánötvözet célú mechanikus polírozás
A mechanikus polírozás olyan polírozási eljárás, amely eltávolítja a munkadarab felületének domború részét, hogy az anyagfelület vágásával vagy plasztikus deformálásával sima felületet kapjon.Általában olajkőcsíkokat, gyapjúkorongokat, csiszolópapírt stb. használnak.A kézi működtetés a fő módszer.Az ultraprecíziós polírozás magas felületminőségi követelményekkel rendelkezők számára használható.Az ultraprecíziós lapozás és polírozás speciális csiszolóanyagokat használ.A csiszolóanyagot tartalmazó lapoló és polírozó folyadékban a munkadarab megmunkált felületéhez préselik a nagy sebességű forgás érdekében.Ezzel a technológiával ra0,008 μM UM érhető el, ami a legjobb felületi érdesség a különböző polírozási módszerek közül.Ezt a módszert gyakran használják optikai lencseformákban.A mechanikus polírozás a formák polírozásának fő módja.
2. Titánötvözet cél vegyi polírozás
A kémiai polírozás célja, hogy a felület mikrokonvex része előnyösebben oldódjon fel a kémiai közegben, mint a felület homorú része, így sima felületet kapunk.Ezzel a módszerrel összetett formájú munkadarabokat lehet polírozni, és egyszerre több munkadarabot is nagy hatékonysággal polírozhat.A kémiai polírozással kapott felületi érdesség általában RA10 μm.
3.Titánötvözet célelektrolitikus polírozás
Az elektrolitikus polírozás alapelve megegyezik a kémiai polírozáséval, vagyis az anyag felületén lévő apró kiálló részek szelektív feloldásával a felület sima.A kémiai polírozáshoz képest kiküszöbölheti a katódreakció hatását, és jobb hatást fejt ki.
4. Titánötvözet célzott ultrahangos polírozás
Az ultrahangos polírozás módszer a törékeny és kemény anyagok polírozására csiszoló felfüggesztéssel a szerszámrész ultrahangos rezgésével.A munkadarabot a csiszolófelfüggesztésbe helyezik és együtt helyezik az ultrahangos mezőbe.A csiszolóanyagot az ultrahanghullám oszcillációja köszörüli és polírozza a munkadarab felületén.Az ultrahangos megmunkálás makroereje kicsi, ami nem okoz a munkadarab deformációját, de nehéz a szerszámok gyártása és felszerelése.
5. Titánötvözet célfolyadék polírozás
A folyékony polírozás az áramló folyadékon és az általa szállított csiszolószemcséken alapul, hogy lemossák a munkadarab felületét a polírozás céljának elérése érdekében.A hidrodinamikus köszörülést hidraulikus nyomás hajtja.A közeg főleg speciális, kis nyomáson jó folyóképességű vegyületekből (polimerszerű anyagokból) készül, csiszolóanyagokkal keverve.A csiszolóanyag szilícium-karbid por lehet.
Feladás időpontja: 2022.08.08