A ferrobór egy bórból és vasból álló vasötvözet, amelyet főként acélban és öntöttvasban használnak.0,07%B hozzáadása az acélhoz jelentősen javíthatja az acél edzhetőségét.A kezelés után 18% Cr, 8% Ni rozsdamentes acélhoz adott bór megkeményedheti a csapadékot, javíthatja a magas hőmérsékletű szilárdságot és keménységet.Az öntöttvasban lévő bór befolyásolja a grafitosodást, így megnöveli a fehér lyuk mélységét, hogy kemény és kopásálló legyen.A temperöntvényhez 0,001–0,005% bór hozzáadása előnyös a gömbfesték kialakításához és annak eloszlásának javításához.Jelenleg az alacsony alumínium- és alacsony széntartalmú vas-bór az amorf ötvözetek fő nyersanyaga.A GB5082-87 szabvány szerint a kínai vasbórt alacsony szén-dioxid- és közepes szén-dioxid-kibocsátású két kategóriába sorolják, 8 osztályból.A ferrobór egy többkomponensű ötvözet, amely vasból, bórból, szilíciumból és alumíniumból áll.
A vas-bór erős deoxidálószer és bór-adalékanyag az acélgyártásban.A bór szerepe az acélban, hogy jelentősen javítja az edzhetőséget, és nagyszámú ötvözőelemet csak nagyon kis mennyiségű bórral helyettesít, valamint javíthatja a mechanikai tulajdonságokat, a hidegalakítási tulajdonságokat, a hegesztési tulajdonságokat és a magas hőmérsékleti tulajdonságokat.
A bór széntartalma szerint a vas alacsony széntartalmú és közepes széntartalmú két kategóriába sorolható, a különböző minőségű acélokhoz.A vas-bór kémiai összetételét az 5-30. táblázat tartalmazza.Az alacsony széntartalmú vas-boridot termit módszerrel állítják elő, és magas alumíniumtartalma van.A közepes széntartalmú bórvasat szilikoterm eljárással állítják elő, alacsony alumíniumtartalommal és magas széntartalommal.Az alábbiakban bemutatjuk a vasbór használatának főbb pontjait és történetét.
Először is, a vas-bór használatának főbb pontjai
A vas-borid használatakor a következő pontokat kell figyelembe venni:
1. A vasbórban lévő bór mennyisége nem egyenletes, és a különbség nagyon nagy.A szabványban megadott bór tömeghányad 2% és 6% között van.A bórtartalom pontos szabályozása érdekében használat előtt újra kell olvasztani a vákuum-indukciós kemencében, majd elemzés után felhasználni;
2. Válassza ki a megfelelő minőségű vasboridot az olvasztó acélnak megfelelően.A magas bórtartalmú rozsdamentes acél atomerőművek olvasztásakor alacsony szén-dioxid-, alacsony alumínium- és alacsony foszfortartalmú vasbórt kell választani.Bórtartalmú ötvözött szerkezeti acél olvasztásakor közepes széntartalmú vasborid választható;
3. A vas-boridban lévő bór visszanyerési aránya a bórtartalom növekedésével csökkent.A jobb visszanyerési sebesség elérése érdekében előnyösebb alacsony bórtartalmú vas-boridot választani.
Másodszor, a vasbór története
A brit David (H.Davy) először állított elő bórt elektrolízissel.H. Moissan 1893-ban állított elő nagy széntartalmú vas-borátot elektromos ívkemencében. Az 1920-as években számos szabadalom született a vas-borid előállítására.Az amorf ötvözetek és állandó mágneses anyagok kifejlesztése az 1970-es években megnövelte a vas-borid iránti keresletet.Az 1950-es évek végén a kínai pekingi vas- és acélkutató intézet termit módszerrel sikeresen fejlesztette ki a vas-boridot.Ezt követően, Jilin, Jinzhou, Liaoyang és más tömegtermelés, 1966 után, főleg a Liaoyang termelés.1973-ban a vasbórt elektromos kemencében állították elő Liaoyangban.1989-ben elektromos kemencés módszerrel fejlesztették ki az alacsony alumínium-bórtartalmú vasat.
Feladás időpontja: 2023. november 17