A nióbium célanyagokat főként optikai bevonatokban, felülettechnikai anyagok bevonatában és bevonóiparban használják, mint például a hőállóság, a korrózióállóság és a nagy vezetőképesség.Az optikai bevonat területén főként szemészeti optikai termékekben, lencsékben, precíziós optikákban, nagy felületű bevonatokban, 3D bevonatokban és egyéb szempontokban alkalmazzák.
A nióbium célanyagot általában csupasz célnak nevezik.Először a réz hátsó célponthoz hegesztik, majd porlasztással nióbium atomokat raknak le oxidok formájában a szubsztrátum anyagára, így porlasztó bevonatot kapnak.A nióbium céltechnológia és alkalmazás folyamatos elmélyülésével és bővülésével a nióbium célmikroszerkezetének egységességével szemben támasztott követelmények megnőttek, ami elsősorban három vonatkozásban nyilvánult meg: szemcseméret-finomítás, nyilvánvaló textúra-orientáció hiánya, valamint a kémiai tisztaság javítása.
A mikrostruktúra és tulajdonságok egyenletes eloszlása a célterületen döntő fontosságú a nióbium célanyagok porlasztási teljesítményének biztosításához.Az ipari termelésben előforduló nióbium céltárgyak felülete általában szabályos mintázatot mutat, ami nagyban befolyásolja a céltárgyak porlasztási teljesítményét.Hogyan javíthatjuk a célok kihasználtságát?
Kutatások során kiderült, hogy a szennyeződéstartalom (céltisztaság) a tisztaságot befolyásoló fontos tényező.Az alapanyagok kémiai összetétele egyenetlen, a szennyeződések feldúsultak.Későbbi hengerlés után a nióbium célanyag felületén szabályos mintázatok képződnek;A nyersanyag-összetevők egyenetlen eloszlásának és a szennyeződés-dúsításnak a kiküszöbölésével elkerülhető a szabályos mintázatok kialakulása a nióbiumtárgyak felületén.A szemcseméret és szerkezeti összetétel hatása a célanyagra szinte elhanyagolható lehet.
Feladás időpontja: 2023. június 19