1、 Porlasztás előkészítése
Nagyon fontos a vákuumkamra, különösen a porlasztórendszer tisztán tartása.A kenőolaj, a por és a korábbi bevonat által képződött maradványok összegyűjtik a vízgőzt és más szennyező anyagokat, amelyek közvetlenül befolyásolják a vákuum mértékét és növelik a filmképződés meghibásodásának lehetőségét.A rövidzárlatot vagy a cél ívét, az érdes filmfelületet és a túlzott kémiai szennyeződéseket gyakran a tisztátalan porlasztókamra, porlasztópisztoly és céltárgy okozza.A bevonat összetételi jellemzőinek betartása érdekében a porlasztógázt (argon vagy oxigén) meg kell tisztítani és szárítani.Miután a szubsztrátot behelyezték a porlasztókamrába, a levegőt el kell távolítani, hogy elérje a folyamat által igényelt vákuumot.A sötét területen lévő árnyékoló burkolatot, az üreg falát és a szomszédos felületet is tisztán kell tartani.A vákuumkamra tisztítása során javasoljuk a poros részek kezeléséhez üveggolyós sörétszórást, sűrített levegővel együtt a kamra körüli korai porlasztási maradványok eltávolítását, majd a külső felület csendes polírozását alumínium-oxiddal impregnált csiszolópapírral.A gézpapír polírozása után alkohollal, acetonnal és ionmentesített vízzel megtisztítják.Együtt szorgalmazza az ipari porszívók használatát kiegészítő tisztításhoz.A Gaozhan metal által gyártott céltárgyakat vákuumzárású műanyag zacskókba csomagolják,
Beépített nedvességálló szer.A céltárgy használatakor ne érintse meg közvetlenül a célpontot a kezével.Megjegyzés: a céltárgy használatakor viseljen tiszta és szöszmentes karbantartó kesztyűt.Soha ne érintse meg közvetlenül a célpontot a kezével
2、 Céltisztítás
A céltárgy tisztításának célja a céltárgy felületén esetlegesen előforduló por vagy szennyeződés eltávolítása.
A fémtárgy négy lépésben tisztítható,
Az első lépés az, hogy acetonba mártott, szöszmentes, puha ruhával tisztítsa meg;
A második lépés hasonló az első lépéshez, alkoholos tisztítás;
3. lépés: Tisztítsa meg ioncserélt vízzel.Ionmentesített vízzel történő mosás után helyezze a céltárgyat a sütőbe, és szárítsa meg 100 ℃-on 30 percig.
Az oxid- és kerámiatárgyak tisztítását „szöszmentes ruhával” kell végezni.
A negyedik lépés a céltárgy nagynyomású argonnal történő mosása alacsony vízgázzal a poros terület eltávolítása után, hogy eltávolítsa az összes szennyező részecskét, amely ívet képezhet a porlasztórendszerben.
3、 Céleszköz
A céltárgy felszerelése során Z fontos óvintézkedések a jó hővezetési kapcsolat biztosítása a céltárgy és a porlasztópisztoly hűtőfala között.Ha a hűtőrács megvetemedése erős, vagy a hátlap vetemedése erős, a céleszköz megreped vagy meghajlik, és a hővezető képesség a hátsó céltárgytól a célpontig nagymértékben megváltozik, ami a hőelvezetés meghibásodását eredményezi. a porlasztási folyamatban, és a célpont megreped vagy eltéved
A hővezető képesség biztosítása érdekében a katód hűtőfala és a céltárgy közé egy réteg grafitpapír párnázható.Kérjük, ügyeljen arra, hogy gondosan ellenőrizze és tisztázza a használt porlasztópisztoly hűtőfalának síkságát, hogy az O-gyűrű mindig a helyén legyen.
Mivel a felhasznált hűtővíz tisztasága és a berendezés működése során fellépő por lerakódik a katódos hűtővíz tartályban, a katódos hűtővíz tartályt a céltárgy felszerelésekor ellenőrizni és tisztítani kell, hogy biztosítsuk a zökkenőmentes működést. a hűtővíz keringését, és hogy a be- és kimenet ne legyen eltömődve.
Egyes katódok a tervek szerint kis helyet foglalnak el az anóddal, ezért a céltárgy felszerelésekor ügyelni kell arra, hogy a katód és az anód között ne legyen érintkezés vagy vezeték, különben rövidzárlat lép fel.
A célpont helyes kezelésével kapcsolatos információkért olvassa el a berendezés kezelői kézikönyvét.Ha a használati útmutatóban nem szerepel ilyen információ, kérjük, próbálja meg a készüléket a Gaozhan metal vonatkozó javaslatainak megfelelően telepíteni.A célszerelvény meghúzásakor először kézzel húzzon meg egy csavart, majd kézzel húzzon meg egy másik csavart az átlón.Addig ismételje ezt, amíg a készülék összes csavarja meg nem húzódik, majd húzza meg valamivel.
4、 Rövidzárlat és tömítettség ellenőrzése
A céleszköz elkészülte után ellenőrizni kell a teljes katód rövidzárlatát és tömítettségét,
Javasoljuk, hogy ellenállásmérővel állapítsák meg, hogy van-e rövidzárlat a katódban
Soros diszkrimináció.Miután megbizonyosodott arról, hogy nincs rövidzárlat a katódon, elvégezhető a szivárgásérzékelés, és vizet lehet bevezetni a katódba annak ellenőrzésére, hogy van-e vízszivárgás.
5、 Cél előporlasztás
A célpont előporlasztás a tiszta argonporlasztást támogatja, amely megtisztíthatja a céltárgy felületét.A céltárgy előporlasztása esetén javasolt a porlasztási teljesítmény lassú növelése, és a kerámia céltárgy teljesítménynövekedési sebessége 1,5 WH / cm2.A fémcél előporlasztási sebessége nagyobb lehet, mint a kerámia céltömböké, és az ésszerű teljesítménynövekedési sebesség 1,5 WH / cm2.
Az előporlasztás során ellenőriznünk kell a céltárgy ívességét.Az előporlasztási idő általában körülbelül 10 perc.Ha nincs íves jelenség, folyamatosan növelje a porlasztási teljesítményt
A beállított teljesítményre.A tapasztalatok szerint a fémcél elfogadható Z nagy porlasztási ereje
25 watt / cm2, 10 watt / cm2 kerámia céltárgyhoz.Kérjük, olvassa el a vákuumkamra nyomásának beállítási alapját és tapasztalatait a porlasztás során a felhasználói rendszer kezelési útmutatójában.Általában biztosítani kell, hogy a víz hőmérséklete a hűtővíz kimeneténél 35 ℃ alatt legyen, de Z fontos, hogy a hűtővíz keringtető rendszere hatékonyan működjön.
A túlhűtő víz gyors keringése hőt von el, ami fontos garancia a folyamatos, nagy teljesítményű porlasztáshoz.Fém céltárgyak esetében általában javasolt a hűtővíz áramlása
20 l/perc víznyomás körülbelül 5 gmp;Kerámia céltárgyak esetében általában azt javasolják, hogy a víz áramlása 30 l/perc, a víznyomás pedig körülbelül 9 gmp
6、 Cél karbantartás
A porlasztási folyamatban a tisztátalan üreg okozta rövidzárlat és ívképződés elkerülése érdekében a porlasztópálya közepén és mindkét oldalán felgyülemlett porlasztást szakaszosan kell eltávolítani,
Ez abban is segíti a felhasználókat, hogy folyamatosan z nagy teljesítménysűrűség mellett porlogjanak
7. Céltárhely
A Gaozhan metal által biztosított céltárgyakat kétrétegű vákuum műanyag zacskókba csomagolják.Javasoljuk, hogy a felhasználók a céltárgyakat, legyen az fém vagy kerámia, vákuumcsomagolásban tartsák.Különösen a kötőanyagokat vákuum körülmények között kell tárolni, hogy a kötőréteg oxidációja ne befolyásolja a kötés minőségét.A fémtárgyak csomagolásával kapcsolatban azt javasoljuk, hogy a Z-t tiszta műanyag zacskókba csomagolják
Feladás időpontja: 2022. május 13