Mielőtt néhány vásárló konzultált volna a titánötvözetről, és úgy gondolja, hogy a titánötvözet feldolgozása különösen problémás.Az RSM Technológiai Osztály munkatársai most megosztják Önnel, miért gondoljuk, hogy a titánötvözet nehezen feldolgozható anyag?Feldolgozási mechanizmusának és jelenségének mély megértésének hiánya miatt.
1. A titán feldolgozás fizikai jelenségei
A titánötvözet forgácsolóereje csak valamivel nagyobb, mint az azonos keménységű acélé, de a titánötvözet feldolgozásának fizikai jelensége sokkal összetettebb, mint az acélfeldolgozásé, ami miatt a titánötvözet feldolgozása nagy nehézségekkel néz szembe.
A legtöbb titánötvözet hővezető képessége nagyon alacsony, az acélnak csak 1/7-e és az alumíniumnak 1/16-a.Ezért a titánötvözet vágási folyamata során keletkező hő nem kerül gyorsan a munkadarabra, vagy a forgácsok nem veszik el, hanem a vágási területen koncentrálódnak, és a keletkező hőmérséklet akár 1000 ℃ is lehet, így a szerszám vágóéle gyorsan elkophat, megrepedhet, és forgácsfelszaporodási daganatokat generálhat.A gyorsan kopó vágóél több hőt is termelhet a vágási területen, tovább lerövidítve a szerszám élettartamát.
A forgácsolási folyamat során fellépő magas hőmérséklet a titánötvözet alkatrészek felületi integritását is tönkreteszi, ami az alkatrészek geometriai pontosságának csökkenéséhez és a megmunkálási keményedési jelenség kialakulásához vezet, ami jelentősen csökkenti a kifáradási szilárdságukat.
A titánötvözet rugalmassága előnyös lehet az alkatrészek teljesítménye szempontjából, de a vágási folyamatban a munkadarab rugalmas deformációja a vibráció fontos oka.A vágási nyomás hatására a „rugalmas” munkadarab elválik a szerszámtól és visszapattan, így a szerszám és a munkadarab közötti súrlódás nagyobb, mint a vágási hatás.A súrlódási folyamat hőt is termel, ami súlyosbítja a titánötvözetek rossz hővezető képességét.
Ez a probléma egyre súlyosabbá válik a könnyen deformálódó vékonyfalú vagy gyűrű alakú alkatrészek megmunkálásakor.A vékonyfalú titánötvözet alkatrészeket nem könnyű az elvárt méretpontossággal megmunkálni.Mivel a szerszám eltolja a munkadarab anyagát, a vékony fal helyi deformációja túllépte a rugalmassági tartományt, és plasztikus deformáció lép fel, valamint jelentősen megnő az anyag szilárdsága és keménysége a vágási ponton.Ekkor az eredetileg meghatározott vágási sebesség túl nagy lesz, ami tovább éles szerszámkopást okoz.
A „hő” a nehezen feldolgozható titánötvözet „bűnöse”!
2. Feldolgozási tippek titánötvözet feldolgozásához
A titánötvözet feldolgozási mechanizmusának megértése és a korábbi tapasztalatok alapján a titánötvözet feldolgozásának fő technológiai know-howja a következő:
(1) A pozitív szöggeometriájú pengét a vágási erő, a vágási hő és a munkadarab deformációjának csökkentésére használják.
(2) Tartsa fenn a stabil adagolást, hogy elkerülje a munkadarab megkeményedését.A szerszámnak mindig előtolási állapotban kell lennie a vágási folyamat során.Az ae radiális forgácsolási mennyiség marás közben a sugár 30%-a legyen.
(3) Nagy nyomású és nagy áramlású vágófolyadékot használnak a megmunkálási folyamat termikus stabilitásának biztosítására, és elkerülik a munkadarab felületi károsodását és a szerszám károsodását a túlzott hőmérséklet miatt.
(4) Tartsa a pengét élesen.A tompa szerszám a hőfelhalmozódás és a kopás oka, ami egyszerűen a szerszám meghibásodásához vezet.
(5) Amennyire lehetséges, titánötvözet lágy állapotában kell feldolgozni.Mivel az anyag keményedés után nehezebben feldolgozhatóvá válik, a hőkezelés javítja az anyag szilárdságát és növeli a penge kopását.
(6) Használjon nagy szerszámcsúcs ív sugarat vagy letörést a bevágáshoz, és helyezzen be minél több pengét a vágásba.Ez csökkentheti a vágási erőt és a hőt minden ponton, és elkerülheti a helyi sérüléseket.Titánötvözet marásánál a vágási sebesség nagyban befolyásolja a vc szerszám élettartamát, ezt követi a radiális vágás (marási mélység) ae.
3. Kezelje a titán feldolgozási problémáit a pengével
A penge hornyos kopása a titánötvözet megmunkálása során a hátsó és az elülső rész lokális kopása a vágási mélység mentén, amelyet gyakran az előző megmunkálás során visszamaradt keményedő réteg okoz.A szerszám és a munkadarab anyagának kémiai reakciója és diffúziója 800 ℃ feletti feldolgozási hőmérsékleten szintén az egyik oka a horonykopás kialakulásának.Mivel a feldolgozás során a munkadarab titánmolekulái felhalmozódnak a penge előtt, nagy nyomáson és magas hőmérsékleten „hegesztődnek” a fűrészlaphoz, és forgácslerakódásos daganatot képeznek.Amikor a felhalmozódott forgácsot lefejtjük a pengéről, eltávolítjuk a penge cementált keményfém bevonatát.Ezért a titánötvözet feldolgozása speciális pengeanyagokat és geometriai formákat igényel.
Feladás időpontja: 2022.09.27